Болт относится к группе крепежных резьбовых элементов, использование которых позволяет создавать разъемные соединения. Болт представляет собой стержень, на одном конце которого нарезана резьба, а на другом имеется головка, форма которой может быть различной. Болты с шестигранной головкой получили наибольшее распространение. Их используют в машиностроении, приборостроении, электронике, в строительстве, в сельском хозяйстве и быту. Болты из углеродистых легированных и нелегированных сталей характеризуются классами точности (А, В, С), которые определяют качество поверхности, наличие заусенец и степень шероховатости, а также одиннадцатью классами прочности – 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 10.9; 12.9, что позволяет подобрать необходимый крепеж в соответствии с условиями эксплуатации узлов, механизмов и конструкций. Болты совместно с гайками обеспечивают надежные и прочные соединения, фиксируя отдельные блоки и элементы относительно основных фундаментальных деталей и блоков. Не смотря на воздействие динамических осевых нагрузок, а также воспринимаемых изделиями усилий в месте стыка деталей, болтовые соединения обеспечивают заданную прочность и надежное стопорение.

Метизы позволяют выполнить не только качественную сборку отдельных узлов, но и их разборку, сохраняя своих эксплуатационные и качественные показатели.

При выборе крепежа необходимо учитывать нагрузку, которую он способен выдержать, для обеспечения необходимой прочности и надежности.

Согласно действующим стандартам болты с шестигранной головкой могут иметь резьбу с мелким и крупным шагом, и различаться между собой конструктивными элементами, в том числе формой головки:

— болты с шестигранной головкой, не содержащей отверстия;

— болты с шестигранной головкой, в которой выполнены два радиальных отверстия для стопорения изделия в соединении;

— болты с шестигранной головкой с отверстием в ее торцевой части для уменьшения массы изделия и облегчения конструкции в целом;

— болты с шестигранной головкой с отверстиями в резьбовой части изделия для стопорения в процессе эксплуатации механизмов, машин и металлоконструкций, подверженных воздействию динамических нагрузок.

В качестве материалов, из которых производят метизную продукцию, используются легированные и углеродистые стали, нержавеющие стали, сплавы из цветных металлов. Для увеличения периода эксплуатации изделий их поверхность покрывают защитной пленкой, используя различные технологии ее нанесения:

— оксидирование;

— хромирование;

— никелирование;

— оцинкование (холодное или горячее);

— фосфатирование.

Технологические особенности защитных процессов оказывают непосредственное влияние на формирование цены изделия и период эксплуатации. Наилучшее сочетание цена/качество получил процесс оцинкования, который и получил широкое применение.